隨著市場對儀器儀表的需求和依賴增加，儀器儀表的顯示及控制方式分為兩大類，電腦控制和液晶顯示

很多人認為電腦控制的，方便，快捷，上檔次，其實這并不是的選擇，對一般企業來說購買設備好用是*，但是價格更重要，實際上液晶顯示的不僅外表美觀，可以打印數據，其配置如同電腦控制一樣，zui重要的是*，是一般企業的，而液晶顯示的如何給客戶消除隱患呢，它zui重要的部件是顯示器，選配好的顯示器是保障使用者放心的*步而且是重要的一步，下面談一下本人對顯示屏的看法

　　液晶顯示器件因具有多方面*的優異特性而迅速發展并得到了廣泛的應用。但現今的LCD液晶顯示屏產品，無論是用于次的PDA,還是低檔次的數字顯示器，都對顯示對比度有了更高的要求。而此項參數的改善，不但要對LCD內部結構做相應的調整，而且還要對起主要作用的原材料作相應的改變，所以原材料的優化選取與匹配，對實現良好的對比度極為重要。

一 對比度與視角的關系

影響LCD顯示效果的主要因素有對比度和視角。所謂對比度就是顯示狀態明度與非顯示狀態明度的比值。因為LCD屬被動型器件，是靠調制外界光來實現顯示的，也就是說LC泊明度取決于外界光光強和液晶盒的透過率（對于透射式顯示器），所以，對比度受外界影響很。一般在白色光或曝光照射下，測得的對比度約在5：1至20：1之間，而在激光等單色光照射下測得對比度可達100：1以上。

衡量LCD好壞的另一個重要特征，就是視角的寬窄。所謂視角就是觀察方向與液晶顯示器件法線之間的夾角。以TN型為例：光程差（Δn*d）越小，液晶盒的視角范圍就越寬。但是，在無電場作用條件下，因光透過率為零時有與波長的相依性而著色，所以；針對對比度來說，*的u=2dΔn/入＝3，即Δn*d≈0.5um(入=0.55um)是的條件。我們進行LCD設計時，追求的就是有很寬的視角和很高的對比度。鑒于以上要求，我們必須對材料設計和工藝生產進行合理搭配。

二 結構設計和材料選取

改善LCD的質量，除了優化設計外，還需要有完備的工藝技術及穩定的生產線，將LCD和基本結構和參數控制在理想的范圍內。如今LCD行業為能達到一個寬角、高對比度的顯示效果，應將LCD的盒厚控制在5~6um之間。而對于高占空比（«1/64）的LCD產品，盒厚的要求還要更嚴格一些。我們通常用色度學方法研究液晶盒的厚度及均勻性來標定精度，當色差小于3NBS地位，扭曲角為1800時，液晶盒厚度偏差就小于扭曲角為2700時，液晶盒厚度偏差應小于20nm。而在如此的盒厚控制后視角雖有增加，但其亮態時的明度會有較大的損失。另由定義可知，對比度受暗態透過率的影響zui明顯。

通過對以上原因的分析，我們認為優化LCD顯示效果應該針對以下各項參數綜合考慮。

1）液晶陡度的要求

現在的LCD產品已經從傳統的TN型900扭曲發展到STN型的240~2700扭曲。扭曲角的增大，大大改善了LCD光電特定曲線的陡度因子，增進了多行掃描能力。但是在這種趨勢下，對液晶的要求也更加嚴格。隨著產品掃描行數的增多對液晶陡度的要求就越高。由圖1可以看出隨著產品掃描行數的增多對液晶陡度要求就越高。圖中橫坐標表示器件的掃描行數（N）即占空比的倒數,而開啟電壓Von與閉合電壓Voff的比值為有效電壓，表示對液晶陡度的要求。有效電壓與掃描行數的關系為：

(Von/Voff)max＝（N1/2+1/N1/2-1）

也就是說，掃描行數越多VON與VOFF的比值就越小，這就要求選擇陡度小的液晶，確保在很小的開啟與關閉的驅動電壓范圍內的對比度。為了確保使用的液晶符合生產需要，LCD的閥值陡度P用飽和電壓Vsa和閥值電壓Vth定義（即P＝Vsa、/Vth）。用這種方法來確定不同掃描行數的LCD的液晶材料，以zui大允許陡度值，確保LCD的正常顯示。

不同的占空比對應的*偏壓比為該占空比的平方根加一。由圖1

圖1 有效電壓比和占空數

可以看出，掃描行數越高有效電壓越小，越趨近于1，此時對比度也將趨近于1.因此在優化LCD的顯示效果時，必須根據LCD結構將液晶材料的P值控制在其zui大允許范圍內。

2）ITO玻璃

玻璃基板的質量直接影響不同顯示方式和顯示分辨率的質量，并且影響元器件的制造工藝……所以，玻璃基板制作技術的提高對液晶顯示器的發展起著重要的作用。客觀來講ITO下班應選取透過率高，平整度好的。但就其色差來講對對比度也有一定的影響。玻璃表體顏色的差異雖不易覺察，但*可能影響到LCD的底色。例如 需加背光的透過式的負性LCD屏、半透過式LCD屏，均需要ITO玻璃有較高透過率，而且通常以黃白色玻璃為主，以保證光線的透過亮度。而黃綠模式的反射式LCD屏，則要求ITO玻璃要以售Fe2+離子多的淺綠色ITO玻璃為主，以保證玻璃基極與顯示像素間的色差*。另外對透過率有很大影響的就是ITO膜厚。我們都知道越追求小的ITO電阻，其ITO膜越厚；而ITO層越薄，透過率也就相應的高。可以看出：透過率與ITO阻值的互相制約，要求我們一定要優化選材。

ITO值越低，作用到液晶上的電壓就越大，這不但加快了液晶的響應速度，同時也提高了LCD顯示對比度。但ITO膜又造成了透過不良，產生底影等其它缺陷。所以，TAB、COG一類需要與驅動IC相匹配的產品，對設計及選材有較高要求。該類產品不但要求有合理的走線，還要盡量降低ITO的阻值。在此問題上，各個廠家對低電阻ITO玻璃的使用和走線設計的優化都做了不少工作。使用低電阻的ITO玻璃，可以減少因設計走線不合理而產生的對比度不均的缺陷。但無論是ITO層的厚度還是折射率對LCD匠電極顯露都有非常明顯的影響。所以要在向版圖設計時增加填充線來彌補底影對LCD外觀造成的影響，有時還以ITO圖形表面涂覆TOP層的方法加以修飾。

綜上所述，在ITO玻璃的選擇時要注意以下幾點：

1）良好的透過率；2）較低的ITO阻值；3）平整的ITO玻璃表面。在玻璃的使用過程中不但要對色差、布線和填充線進行綜合考慮，還要TOP層工藝來實現優良的顯示效果。